Als nicht rostenden Federbandstahl führen wir vorwiegend Werkstoff-Nr. 1.4310. Sie erhalten diesen im Ring oder abgelängt in gerichteten Stäben bzw. Blechen.
Unsere besondere Stärke ist ein ausgeprägter Lagerbestand an breitem Federstahlband (meist 300 mm) in einer Vielzahl von Dicken und Zugfestigkeiten. Bänder in einer Stärke ab 0,50 mm bevorraten wir auch als gerichtete Stäbe (Federstahlbleche) von ca. 2000 x 300 mm.
| Werkstoff | Werkstoffnummer | DIN Werkstoffkurzname | US Bezeichnung (AISI) |
|---|---|---|---|
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | X12CrNi17-7 | 301 |
| Aktuelle Gütenorm |
DIN EN 10151 |
| Aktuelle Maßnorm |
DIN EN ISO 9445-1 |
| Erzeugnisform |
Band als gerichteter Stab (Tafel) Band im Ring (Coil) |
| Abmessungsbereich | Breite: von 1,0 bis 300,0 mm, breitere Bänder auf Anfrage |
| Kanten | geschnitte Kanten oder arrondierte (abgerundete) Kanten |
| Zugfestigkeiten (Rm) | von 1100 - 1900 N/mm², niedrigere bzw. höhere Zugfestigkeiten ab einer Werksmenge von 1000 kg auf Anfrage |
| Oberflächen | 2H: kaltverfestigt, blank |
| Informationen | Bei der Fertigung von Spaltbändern benötigen wir ein Verhältnis von Breite zu Dicke von 3:1.
|
| Wärmebehandlung |
|
Chemische Analyse (in %) nach EN 10151
| Werkstoff | 1.4310 |
| C | 0,01 - 0,15 |
| Si | ≤ 2,00 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,015 |
| Cr | 16,00 - 19,00 |
| Mo | ≤ 0,80 |
| Ni | 6,00 - 9,50 |
| N | ≤ 0,11 |
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MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
TOLERANZEN
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Sie erhalten gehärtetes Federband im Ring oder abgelängt in gerichteten Stäben bzw. Blechen.
Unsere besondere Stärke ist ein ausgeprägter Lagerbestand an breitem Federstahlband (meist 300 mm) in einer Vielzahl von Dicken und Zugfestigkeiten. Bänder in einer Stärke ab 0,50 mm bevorraten wir auch als gerichtete Stäbe (Federstahlbleche) von ca. 2000 x 300 mm.
| Werkstoff | Werkstoffnummer | DIN Werkstoffkurzname | US Bezeichnung (AISI) |
|---|---|---|---|
| C67S+QT | 1.1231+QT | Ck 67 H+A | ~ 1070 |
| C75S+QT | 1.1248+QT | Ck 75 H+A | ~ 1075 |
| C85S+QT | 1.1269+QT | Ck 85 H+A | ~ 1086 |
| C100S+QT | 1.1274+QT | Ck 101 H+A | ~ 1095 |
| Aktuelle Gütenorm |
DIN EN 10132-4 |
| Aktuelle Maßnorm |
DIN EN 10140 |
| Erzeugnisform |
Band als gerichteter Stab (Tafel) Band im Ring (Coil) |
| Abmessungsbereich | Breite: von 1,00 bis 300,00 mm Sie benötigen extremere Abmessungen (dicker oder breiter)? Vielleicht können Sie alternativ 75Cr1 einsetzen. Mehr Informationen unter: Werkzeugstahl – niedrig legiert. |
| Kanten | geschnitte Kanten oder arrondierte (abgerundete) Kanten |
| Zugfestigkeiten (Rm) | von 1100 - 2000 N/mm² |
| Oberflächen | glatt, weißpoliert |
| Informationen |
|
| Wärmebehandlung | +QT bedeutet "quenched and tempered", d.h. das Material ist bereits gehärtet und angelassen.
|
Chemische Analyse (in %) nach DIN EN 10132-4
| Werkstoff | C67S+QT | C75S+QT | C85S+QT | C100S+QT |
| C | 0,65 - 0,73 | 0, 70 - 0,80 | 0,80 - 0,90 | 0,95 - 1,05 |
| Si | 0,15 - 0,35 | 0,15 - 0,35 | 0,15 - 0,35 | 0,15 - 0,35 |
| Mn | 0,60 - 0,90 | 0,60 - 0,90 | 0,40 - 0,70 | 0,40 - 0,70 |
| P | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 |
| Cr | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 |
| Mo | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 |
| V | - | - | - | |
| Ni | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 |
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TOLERANZEN
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
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Sie erhalten ungehärtetes Federband im Ring oder abgelängt in gerichteten Stäben bzw. Blechen.
Unsere besondere Stärke ist ein ausgeprägter Lagerbestand an breitem Federstahlband (meist 300 mm) in einer Vielzahl von Dicken und Zugfestigkeiten. Bänder in einer Stärke ab 0,50 mm bevorraten wir auch als gerichtete Stäbe (Federstahlbleche) von ca. 2000 x 300 mm.
| Werkstoff | Werkstoffnummer | DIN Werkstoffkurzname | US Bezeichnung (AISI) |
|---|---|---|---|
| C67S+LC | 1.1231+LC | Ck 67 GBK, LG | ~ 1070 |
| C75S+LC | 1.1248+LC | Ck 75 GBK, LG | ~ 1075 |
| C85S+LC | 1.1269+LC | Ck 85 GBK,LG | ~ 1086 |
| C100S+LC | 1.1274+LC | Ck 101 GBK, LG | ~ 1095 |
| Aktuelle Gütenorm |
DIN EN 10132-4 |
| Aktuelle Maßnorm |
DIN EN 10140 |
| Abmessungsbereich | Breite: von 1,00 bis 300,00 mm |
| Kanten | geschnitten oder arrondiert (abgerundet) |
| Zugfestigkeiten (Rm) | von 490 - 800 N/mm² |
| Oberflächen | glatt, walzblank |
| Informationen |
|
| Wärmebehandlung |
|
Chemische Analyse (in %) nach DIN EN 10132-4
| Werkstoff | C67S+LC | C75S+LC | C85S+LC | C100S+LC |
| C | 0,65 - 0,73 | 0,70 - 0,80 | 0,80 - 0,90 | 0,95 - 1,05 |
| Si | 0,15 - 0,35 | 0,15 - 0,35 | 0,15 - 0,35 | 0,15 - 0,35 |
| Mn | 0,60 - 0,90 | 0,60 - 0,90 | 0,40 - 0,70 | 0,40 - 0,70 |
| P | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 |
| Cr | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 |
| Mo | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 |
| V | - | - | - | - |
| Ni | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 |
Zusatzinformation
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
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